Kā darbojas ruļļu formēšanas mašīna?

Kā darbojas velmēšanas mašīna? Praktiska rokasgrāmata ražotājiem

1. Kas ir velmēšanas mašīna?
2. Kā darbojas velmēšanas mašīna — vienkāršs skaidrojums
3. Rullēšanas mašīnas galvenās sastāvdaļas
4. Soli{0}}pa-Ruļļveidošanas process
5. Kas ir aukstās velmēšanas tehnoloģija?
6. Aukstās velmēšanas formēšanas mašīnu galvenās priekšrocības
7. Materiāli, ko izmanto rullīšu veidošanā
8. Tipiski tehniskie parametri (tabula)
9. FAQ
10. Runājiet ar Tacon — savu velmēšanas mašīnas partneri

A ruļļu formēšanas mašīnair rūpnieciskās ražošanas sistēma, kas nepārtraukti veido metāla loksnes vai sloksnes noteiktā šķērsgriezuma{0}}profilā. Tā vietā, lai metālu saliektu uzreiz, iekārta to pakāpeniski veido, izmantojot vairākas veltņu stacijas, līdz tiek sasniegta galīgā forma.

Šo metodi plaši izmanto metāla profilu, piemēram, stieņu, jumta paneļu, sienu paneļu, tapu, sliežu ceļu, klāju un pielāgotu konstrukciju sastāvdaļu ražošanai,{0}}jo īpaši, ja nepieciešams liels apjoms un konsistence.

Vienkārši izsakoties, aAukstās velmēšanas formēšanas mašīnadarbojas šādi:

Iekārtā tiek ievadīta metāla spole → tā iziet cauri virknei rullīšu → katrs veltnis nedaudz saliec metālu → veidojas galīgā forma → profils tiek sagriezts garumā.

Viss process norisinās nepārtraukti, padarot ruļļu formēšanu par vienu no efektīvākajām metāla formēšanas metodēm rūpnieciskajā ražošanā.

Standarta ruļļu formēšanas mašīna sastāv no vairākām galvenajām sistēmām, un katrai no tām ir īpaša loma ražošanā:

• Atritinātājs– Gludi notur un atritina metāla spoli
• Barošanas rokasgrāmata– Pirms formēšanas saglabā sloksnes izlīdzināšanu
• Ruļļa statīvi– Vairākas stacijas, kas atbalsta formēšanas veltņus
• Veidošanas veltņi– Precīzi apstrādāti instrumenti, kas veido metālu
• Izslēdziet -sistēmu– Nogriež gatavo profilu vajadzīgajā garumā
• Vadības sistēma (PLC)- Kontrolē ātrumu, garumu un precizitāti

Katram komponentam ir jādarbojas kopā, lai nodrošinātu stabilu izvadi un nemainīgu kvalitāti.

1. darbība: materiāla ielāde

Metāla spole tiek novietota uz atspolēja. Kad iekārta ieslēdzas, spole atritinās un padod sloksni uz priekšu ar kontrolētu ātrumu.

2. darbība: barošana un izlīdzināšana

Padeves vadotne nodrošina, ka metāla sloksne iekļūst ruļļu formēšanas mašīnā taisni un centrēti, kas ir ļoti svarīgi profila precizitātei.

3. solis: progresīva formēšana

Sloksne iet caur virkni ruļļu statīvu.
Katrs statīvs nedaudz izliec metālu{0}}nekad par daudz vienlaikus.

Šī pakāpeniskā formēšana novērš plaisāšanu, deformāciju vai spriedzes bojājumus.

Ruļļu statīvu skaits ir atkarīgs no:

• Profila sarežģītība
• Materiāla biezums
• Nepieciešamā izmēru precizitāte

4. darbība: griešana līdz garumam

Kad ir izveidots galīgais profils, tas sasniedz griešanas sistēmu.
Lielākā daļa mūsdienu ruļļu formēšanas mašīnu izmanto alidošana pārtraukta-, kas sagriež profilu, neapturot līniju,{0}}turpinot ražošanu nepārtraukti un efektīvi.

5. darbība: kvalitātes uzraudzība

Sensori un PLC sistēmas monitors:

• Līnijas ātrums
• Garuma precizitāte
• Profila konsekvence

Pielāgošanu var veikt reāllaikā, lai katrs gabals būtu pielaides robežās.

Aukstā ruļļu formēšanair metāla formēšanas process, ko veic istabas temperatūrā. Atšķirībā no karstās formēšanas, metāls pirms formēšanas netiek karsēts.

Tā kā materiāls veidojas auksts:

• Tērauds kļūst stiprāks ar darba rūdīšanu
• Virsmas apdare paliek tīra un gluda
• Izmēru precizitāte ir ļoti augsta

Tādējādi aukstā velmēšana ir ideāli piemērota konstrukcijas un arhitektūras metāla detaļām.

Augsta Efektivitāte

Ruļļu formēšana ir nepārtraukts process, kas ļauj ilgstoši ražot lielā ātrumā ar minimālu dīkstāves laiku.

Izcila konsistence

Katram profilam ir tāda pati forma, izmērs un kvalitāte,{0}}ideāli piemērots lieliem B2B pasūtījumiem.

Viegli izveidoti sarežģīti profili

Ruļļu formēšana var radīt sarežģītus{0}}šķērsgriezumus, kas ir sarežģīti vai neiespējami ar bremzēšanu vai štancēšanu.

Zems materiālu atkritumu daudzums

Materiāla izmantošana ir optimizēta, saglabājot ārkārtīgi zemu lūžņu daudzumu.

Izmaksas-Efektīva laika gaitā

Lai gan instrumentiem ir nepieciešami iepriekšējie ieguldījumi, zemās vienības izmaksas padara ruļļu formēšanu ļoti ekonomisku masveida ražošanai.

A Aukstās velmēšanas formēšanas mašīnavar apstrādāt daudzus metāla materiālus, tostarp:

• Cinkots tērauds
• Iepriekš-krāsots tērauds (PPGI/PPGL)
• Oglekļa tērauds
• Nerūsējošais tērauds
• Alumīnijs

Materiāla biezums un izturība tiek izvēlēta, pamatojoties uz pielietojuma prasībām.

Piezīme: visus parametrus var pielāgot, pamatojoties uz profila dizaina un ražošanas vajadzībām.

1. Kādi produkti tiek izgatavoti, izmantojot ruļļu formēšanas mašīnas?

Stiepes, jumta paneļi, sienu paneļi, tapas, sliedes, klāji, durvju rāmji un daudzi pielāgoti metāla profili.

2. Kāpēc ruļļa veidošana ir labāka nekā presēšanas bremzēšana?

Ruļļu formēšana ir ātrāka, konsekventāka un labāk piemērota ilgām ražošanas gaitām.

3. Vai aukstā velmēšanas formēšana ir piemērota biezam tēraudam?

Jā, ar pareizu mašīnas dizainu un rullīšu konfigurāciju.

4. Vai ruļļu formēšanas mašīnas var pielāgot?

Pilnīgi noteikti. Profila formu, materiālu, ātrumu un automatizācijas līmeni var pielāgot.

5. Kas parasti pērk ruļļu formēšanas mašīnas?

Tērauda konstrukciju ražotāji, ēku sistēmu piegādātāji, metālapstrādes rūpnīcas un OEM ražotāji.

Meklē auzticama aukstās velmēšanas formēšanas mašīnapielāgota jūsu ražošanas vajadzībām?

Xiamen Tacon Forming Machinery Co., Ltd.

• Izveidota 2015. gadā
• Profesionāla ruļļu formēšanas mašīnu ražotājs un eksportētājs
• Pielāgots dizains, stabila veiktspēja un globāls pakalpojums

Apmeklējiet:https://www.taconmachinery.com/
Sazinieties ar mūsu inženieru komandu jau šodien un iegūstiet savam tirgum izstrādātu ruļļu formēšanas risinājumu.

Sazinieties tagad